Oosterhout, agosto 2012  - La empresa australiana Fairfax Media se decide a cambiar sus emblemáticas instalaciones de impresión híbrida de North Richmond para incorporar la tecnología de control mRC de Q.I. Press Controls tras un programa piloto que se llevó a cabo a finales del pasado año. El equipo de Presstech instalado junto con la rotativa de 12 años se sustituirá por sistemas “más rápidos, menos molestos y menos costosos de mantener”, según el director general de las instalaciones de impresión, Michael Gee.

Fairfax recurrió a Q.I. Press Controls el año pasado para que le facilitara un sistema de control de la impresión al corte en dos torres Uniset 70 de manroland convertidas recientemente a impresión UV, con el fin de ofrecer las tolerancias más estrechas necesarias para realizar trabajos comerciales. Ahora, el especialista en controles de rotativas holandés instalará sistemas basados en mRC para el registro de color en toda la rotativa. El pedido de 22 cámaras ampliará asimismo el control de corte de bucle cerrado a cuatro bobinas e incluirá el control de fan-out de bucle cerrado de Q.I. Press Controls y el dispositivo Air Bustle Device (ABD) integrado en las torres UV. Tres estaciones de control del operario permitirán controlar el equipo desde cada una de las plegadoras.

En las bulliciosas instalaciones del norte de Sídney, en Nueva Gales del Sur, se imprime una amplia variedad de periódicos y revistas suburbanas, regionales y de agricultura. Entre estas publicaciones se encuentra el suplemento de secado al calor/UV “Good Weekend” del “Sydney Morning Herald”, además de una serie de productos inmobiliarios y de estilo de vida del grupo. La inusual rotativa Uniset combina unidades conductoras de bobina horizontales para la producción de secado al calor con torres UV y de secado al frío para la producción de 32 páginas en formato tabloide de secado al calor, 32 páginas de UV y 64 páginas de secado al frío a través de tres plegadoras.

Gee explica que la necesidad apremiante era sustituir la tecnología instalada junto con la rotativa, que tenía ya 20 años, por sistemas modernos con marcas de tamaño más reducido (algo especialmente importante en trabajos que incluyen sangría) y para los cuales las piezas de repuesto resultaran más baratas y de más fácil acceso. “Las marcas anteriores ocupan mucho espacio, lo que da lugar a ciertos problemas en trabajos comerciales”, explica Gee. Fairfax ya había utilizado la tecnología de Q.I. Press Controls en las instalaciones de la cercana ciudad de Newcastle, en las de impresión a doble ancho de Ormiston (Queensland) y Christchurch (Nueva Zelanda) y a raíz del programa piloto puesto en marcha en North Richmond.“

Siempre nos han gustado su innovación y sus ideas”, afirma Gee, “y habíamos recibido informes positivos de las otras instalaciones en términos de rendimiento, piezas y fiabilidad. Además, la primera fase de la instalación ha ido genial… todo un éxito. Este cambio en su conjunto supone un sistema completo que resulta adecuado para nosotros.”

El director ejecutivo de Q.I. Press Controls, Menno Jansen, se muestra encantado con el pedido, que es el resultado de una relación de 7 años con el editor australiano. “A pesar de que esta rotativa utilizaba el sistema de otro fabricante, siempre hemos mantenido el contacto”, comenta. “El éxito de los controles de corte necesarios para empezar a utilizar el equipo UV significa que hemos sido capaces de convencerles de las ventajas derivadas de la instalación de un sistema completo de Q.I. Press Controls. “El argumento venía reforzado por el importante rendimiento desarrollado por nuestra tecnología en otras de sus instalaciones y por la solidez y la presencia de nuestro agente Ferrostaal, que ha contribuido a que hayamos conseguido este fantástico acuerdo.”

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