Oosterhout, octubre 2012 , Feria y Conferencia IFRA Expo 2012: del 29 al 31 de octubre, Q.I. Press Controls creará un entorno único en el stand 431 con el objetivo de informar a sus clientes sobre los últimos éxitos de sus sistemas de última generación para la automatización del control de calidad con menos mano de obra en rotativas offset de bobina. ¡Las referencias de primicias mundiales presentadas en Frankfurt lo demostrarán!

Además de crear productos de una calidad sin compromisos, los responsables de sistemas offset de bobina están integrando los últimos avances para maximizar la eficiencia en sus negocios de artes gráficas, y es que no cabe duda de que se trata de una exigencia de naturaleza económica actualmente. En los tiempos que corren, queda demostrado el acierto que supone la elección estratégica de Q.I. Press Controls desde su fundación en 1996. “La mano de obra se convertirá en el coste más importante para las empresas de artes gráficas. Usando un sólido sistema de automatización de circuito cerrado, las rotativas offset de bobina rendirán al máximo en modo completamente automático, generando apenas residuos y con una eficiencia máxima y predecible. ”Quienes abogan por este planteamiento, Menno Jansen y Erik van Holten, hacen gala de una trayectoria demostrada en este campo, con una amplia clientela operativa en todo el mundo. En su cartera de clientes de más de mil usuarios, ninguno de sus productos ha sido sustituido nunca por una alternativa de la competencia. Además, el número de clientes que deciden volver a invertir en los sistemas de automatización de rotativas de Q.I. Press Controls crece a diario. Esta tendencia se intensifica también en la actualidad en un momento en que la remodelación y la modernización de las rotativas offset de bobina encabezan la lista de prioridades de las empresas. Q.I. Press Controls puede decir con merecido orgullo que grandes imprentas de prensa a nivel nacional han sido capaces de implementar cambios sustanciales en sus plantillas gracias al apoyo de sus sistemas de automatización de calidad. Como ejemplo: Corelio Printing Partners (CPP) en Bélgica y Persgroep en Amsterdam han sido capaces de reducir la necesidad de mano de obra en un 25% en sus mayores empresas de impresión.

“El sistema de automatización de calidad de Q.I. Press Controls ha facilitado la última fase de nuestro plan de reducción de plantilla (un 25%) y fue consensuado armoniosamente con el comité de empresa. De hecho, el proceso resultó ser tan exitoso que el plan finalmente sobrepasó sus objetivos iniciales”, afirma Ruud de Klerk, director de De Persgroep en Ámsterdam.

En palabras de Eric Elyn, gerente de planta en CPP Coldset Groot-Bijgaarden (Bélgica): “El equipamiento de Q.I. Press Controls ha hecho que Colorman del Grupo CPP pase de ser una imprenta de prensa necesitada de personal en todos los puntos críticos a convertirse en una imprenta de prensa totalmente automatizada. Esta es la razón por la que la cantidad de empleados en los espacios para operarios de imprenta de CPP sigue bajando. En términos de costes operativos, esta inversión en remodelación de varios millones se amortiza a sí misma en el plazo de 3 a 4 años, reduciendo al mismo tiempo en un 1,5% nuestro consumo total de papel y ofreciendo una mayor calidad de impresión.” En la práctica, la innovadora tecnología de Q.I. Press Controls contribuye como apoyo decisivo para que las empresas de impresión de periódicos puedan sobrevivir.

Resultados de producción predecibles
Año tras año, los desarrolladores de Q.I. Press Controls han logrado avances que se han transformado finalmente en éxitos concretos, con una trayectoria afianzada en la práctica. Ellos demuestran que la filosofía de que los empleados son indispensables para lograr un rendimiento máximo en las empresas de impresión es un mito. El paquete de automatización de Q.I. Press Controls: IDS, mRC-3D, ABD y IQM hacen que la producción de periódicos sea predecible, tanto en lo que a la calidad como a la cantidad se refiere. Y eso es lo que la situación económica actual exige: punto y final con los resultados inciertos, punto y final con las quejas o demandas por calidad y punto y final con la falta de claridad a la hora de encontrar las causas si finalmente algo acaba saliendo mal. Las nuevas herramientas de administración de Q.I. Press Controls necesitan nanosegundos para que el objetivo de calidad coincida con los verdaderos resultados de la impresión, tal y como están fijados, por ejemplo, en documentos de preprensa Tiff-G4 cmyk. El sistema IDS de Q.I. Press Controls usa algoritmos inteligentes para hacer coincidir el color instantáneamente y la rutina de circuito cerrado patentada L*a*b, informando 24/7 (las 24 horas todos los días) a la plantilla y la dirección, todo ello sin tiras adicionales de ayuda o marcas de registro en la bobina. Este sistema de automatización de la calidad elimina las tiras y marcas de color que tanto molestan a los editores de periódicos y a los lectores. Asimismo, la predictibilidad del registro de color se logra gracias al sistema mRC-3D de Q.I. Press Controls, que se presentará en la WAN-IFRA como primicia mundial. Este innovador producto con tecnología 3D únicamente usa micromarcas que la cámara mRC-3D es capaz de reconocer instantáneamente, pero que pasan desapercibidas al ojo humano. ¡Todo ello en circuito cerrado y en nanosegundos!

Servicio de confianza
Q.I. Press Controls ofrece garantía a su tecnología de automatización de última generación en plataformas operativas robustas y que estén en servicio 24/7, proporcionando una garantía post-venta que incluye asistencia durante el uso práctico. También es de sobra conocido que Q.I. Press Controls proporciona soporte técnico a sus clientes 24/7, tanto in-situ como remoto, en casi todos los continentes y en el idioma local, con la amplia red de distribución de Q.I. Press Controls como elemento clave para lograrlo. Estar ahí cuando el cliente te necesita es parte de la genética empresarial del servicio técnico de Q.I. Press Controls. Y esto es algo que los clientes sin duda agradecen. “Por supuesto es de vital importancia que los clientes estén totalmente satisfechos con la elección de una inversión en nuestros sistemas. Por tanto, su satisfacción permanente en el periodo de uso posterior a la venta tiene la mayor importancia para nosotros. Y para alcanzar esta meta queremos dar servicio a los clientes en todos los aspectos. Este es nuestro objetivo constante y también la razón por la que presentamos a nuestros clientes un entorno relajado en la feria IFRA Expo de Frankfurt, stand 431, en el que transmitir esta visión. También aquí queremos seguir construyendo sobre las bases de una trayectoria con nuestros clientes actuales de rendimiento en la práctica.”, afirman Menno Jansen y Erik van Holten, director de Q.I. Press Controls.

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