Oosterhout, marzo 2017
- Il gruppo austriaco Mediaprint conferma la sua fiducia
nella partnership tra QIPC ed EAE con nuovi ordini di soluzioni di comando e
automazione
Mediaprint, il principale stampatore di giornali
dell'Austria, ha conferito ordini consistenti con Q.I. Press Controls (QIPC) ed
EAE Engineering Automation Electronics. QIPC ed EAE installeranno nuovi sistemi
di automazione e controllo su diverse macchine da stampa di Mediaprint con
l’obiettivo ultimo di ottenere la massima efficienza, qualità e affidabilità
della produzione riducendo al contempo i costi e gli scarti.
Mediaprint è responsabile della stampa dei
giornali nazionali Kronen Zeitung e Kurier e stampa in conto
terzi il quotidiano Der Standard ed edizioni parziali della free press Heute
e Niederösterreichische Nachrichten. Diversi altri prodotti come guide
TV pubblicate in-house, settimanali, prodotti per la vendita per corrispondenza
e una gamma di altre pubblicazioni completano il portafoglio. Mediaprint
dispone di 13 macchine per la stampa di giornali installate nei suoi centri
stampa a Vienna-Inzersdorf, Sankt Andrä (Carinzia) e Salisburgo. La produzione
dei tre stabilimenti è effettuata su rotative KBA Commander virtualmente
identiche, ciascuna costituita da tre torri di stampa con geometria a satellite
da 9 cilindri.
Mediaprint ha scelto recentemente QIPC come
fornitore di nuovi sistemi per il controllo del colore e dei registri (IDS-3D)
e per la gestione della qualità (IQM Intelligent Quality Management) per le sue
sette rotative a Vienna e per tutte le macchine da stampa a Sankt Andrä. QIPC
fornirà anche dei sistemi IDS-3D, dotati di un dispositivo AIMS per la
protezione automatica dell'ottica dall'inchiostro nebulizzato, per il controllo
dell'inchiostrazione e della bagnatura, dei duttori d'inchiostro e per il
rilevamento dei difetti di stampa. Questo ordine colossale fa seguito a quello
ricevuto alla fine del 2015, quando Mediaprint aveva fatto installare su una
delle otto rotative nel suo stabilimento di Vienna un sistema IDS-3D con sei
telecamere, unitamente a un sistema mRC-3D per il controllo del registro
di taglio.
QIPC – una scelta basata
sull'esperienza
Erich Manhardt, Direttore Manutenzione e
Amministrazione centrale di Mediaprint, precisa riguardo alla sua precedente
esperienza con le tecnologie di QIPC: "Le nostre rotative sono state
costruite nel 2001 e non sono mai state dotate di alcun automatismo per il controllo
dei colori, della bagnatura o dei registri; tutto è sempre stato impostato e
controllato manualmente. Abbiamo voluto installare il sistema di QIPC su una
prima macchina per sperimentare e vedere se era possibile raggiungere il nostro
obiettivo di un taglio sostanziale dei costi riducendo il numero di addetti
alla macchina e la quantità di scarti di carta, senza compromettere la qualità
e la produttività. L'esperimento ha dato un esito positivo, senza ombra di
dubbio. Abbiamo inoltre scoperto che grazie ai sistemi automatici di QIPC
possiamo ottenere un livello di qualità nettamente superiore e, soprattutto, in
maniera costante. Il nostro obiettivo è quindi di modernizzare tutti i nostri
centri stampa portandoli allo stesso livello tecnologico".
"Siamo lieti che Mediaprint abbia scelto di
accordare alla tecnologia di QIPC una tale formidabile fiducia e che desideri
collaborare ancora più strettamente con noi", ha dichiarato Menno Jansen,
Presidente di QIPC. "Questo prova che le nostre soluzioni di automazione
per la riduzione dei costi e l'ottimizzazione della qualità aiutano gli
stampatori di giornali ad affrontare le sfide economiche e le esigenze di
qualità del mercato odierno".
Prima di decidere quali apparecchiature installare sulla nostra prima
macchina, abbiamo effettuato un'analisi molto approfondita delle soluzioni
offerte dai diversi costruttori sul mercato, nell'ottica di concentrarci
sull'automazione di base per ottenere una riduzione dell'intervento
umano", ha spiegato Erich Manhardt. "A parte il prezzo, i nostri
criteri chiave sono stati l'innovazione e la sostenibilità. A tale riguardo avevamo la massima fiducia in QIPC, non da ultimo perché li
consideriamo i leader nel settore del controllo integrato della
bagnatura".
L'IDS-3D integrato nel
progetto pilota dei pulpiti EAE Desk 7
In base al nuovo ordine, QIPC installerà 60
telecamere IDS-3D supplementari su un totale di 30 torri di stampa negli
stabilimenti di Mediaprint a Vienna e Sankt Andrä. I comandi dei sistemi IDS-3D
saranno integrati nell'interfaccia utente dei pulpiti EAE Desk 7, che saranno
forniti da EAE nel quadro di un intervento di ammodernamento di ampio respiro.
Desk 7 è una rielaborazione innovativa del centro
di comando per rotativa che QIPC ed EAE hanno presentato per la prima volta ai
professionisti internazionali del settore della stampa in occasione del salone
Drupa 2016. Mediaprint sarà il primo cliente al mondo a comandare le proprie
rotative dai nuovi pulpiti Desk 7. Il progetto pilota, al quale partecipano
tutti e tre i centri stampa di Mediaprint, comprende 26 di questi pulpiti di
comando di ultima generazione.
EAE selezionata per un
retrofit dell'impresa nel suo complesso
Mediaprint ha incaricato EAE di effettuare un
retrofit dell'intero sistema di comando delle 13 rotative installate nei suoi
tre centri stampa. La direzione lavori sarà assunta da KBA in qualità di
general contractor. Nello specifico, EAE sostituirà la tecnologia di comando
ABB esistente su 39 torri di stampa con proprie soluzioni moderne, basate per
lo più sull'impiego di hardware standard. Con questa operazione, il numero dei
calcolatori di comando richiesti per ciascuna torre sarà ridotto drasticamente
(dagli undici attuali a uno solo) e lo stesso avverrà per i sistemi bus. Il
pacchetto comprende un sistema di pianificazione della produzione e
preregolazione EAE Print e un sistema di reporting e registrazione dati EAE
INFO. EAE ha infine ricevuto l'ordine diretto di implementare il sistema di
gestione della produzione EAE V.I.P. (Visual Intelligent Plant) e il sistema di
gestione della manutenzione EAE Maintain in ciascuno dei tre stabilimenti di
Mediaprint.
"Per alcuni dei principali comandi delle
nostre rotative è cessata la produzione, pertanto era indispensabile prendere
delle misure per garantire l'affidabilità della nostra produzione, anche se in
magazzino abbiamo ancora delle parti di ricambio. Mediaprint prevede di
continuare a utilizzare queste macchine da stampa per altri 10-15 anni.
Crediamo che non convenga ritardare gli interventi di retrofit a uno stadio
troppo avanzato del ciclo di vita tecnologico. Il momento giusto è adesso -
perché siamo a un punto in cui questo tipo di progetto può essere pianificato e
realizzato efficacemente", afferma Erich Manhardt. Quando gli chiediamo
perché EAE è il partner scelto per un progetto di retrofit così ambizioso, la
risposta è immediata: "Il costo è ovviamente un aspetto fondamentale, ma
noi non ci accontentiamo di modernizzare le nostre macchine da stampa, abbiamo
intenzione di rivoluzionare il nostro ambiente software anche per quanto
attiene all'interfaccia utente. L'innovazione continua e proiettata verso il
futuro è chiaramente visibile in tutte le soluzioni di EAE, e V.I.P. non fa
eccezione. È esattamente ciò di cui abbiamo bisogno".
Il più grande ordine singolo
mai ricevuto per QIPC – EAE
"Questo è l'ordine più grande in assoluto per
QIPC-EAE da un unico cliente,” precisa Menno Jansen con orgoglio. "Il
progetto d'investimento di Mediaprint rappresenta al contempo un chiaro segnale
che l'industria ha fiducia nel futuro della stampa di giornali e nelle
possibilità di coesistenza dei media stampati e digitali. Desideriamo che i
sistemi già presenti nel nostro portafoglio, più quelli che devono essere
ancora sviluppati, aiutino il settore dei giornali a garantire la sopravvivenza
della stampa nel media mix e ad assicurare la sua redditività in futuro".
'installazione dei sistemi di QIPC recentemente
ordinati sarà completata entro il mese di agosto di quest'anno; il retrofit dei
tre centri stampa di Mediaprint si svolgerà in diverse fasi fino alla fine del
2018.
