Oosterhout, agosto 2015
- Nel gennaio 2014 l’azienda svedese Sydostpressarna, con sede a Karlskrona, ha deciso di installare un sistema completamente automatico di Q.I. Press Controls. Un anno dopo Q.I. Press Controls è tornato in Svezia per verificare come stando andando le cose. Appare evidente che la società è più che soddisfatta dei risultati.
Sydostpressarna appartiene al gruppo Gota-Media AB che possiede 11 quotidiani e alcuni settimanali con una spiccata impronta regionale. Inizialmente l’azienda grafica era interessata a un sistema di messa a registro, ma, a seguito di una missione conoscitiva presso un cliente soddisfatto, si è velocemente riorientata verso una soluzione di automatizzazione completa. Nel gennaio 2014, Sydostpressarna è pertanto diventata la prima società svedese a investire in un sistema competo di Q.I. Press Controls, compreso un sistema mRC-3D per il registro colore, un sistema IDS per il controllo della densità d’inchiostro (compresa la regolazione della bagnatura) e un sistema informativo IQM. Il sistema è stato installato su una macchina da stampa GEOMAN di manroland con due chiari obiettivi: tagliare i costi e migliorare la qualità. Jan-Åke Lundgren, direttore dello stabilimento di Sydostpressarna, ha spiegato quali sono stati i motivi per questa scelta: “Conoscevamo Q.I. Press Controls da anni. Stavamo cercano un sistema con l’obiettivo principale di risparmiare sul costo del lavoro. Dopo una ricerca accurata è risultato evidente che Q.I. Press Controls aveva la soluzione che cercavamo e che ci avrebbe consentito davvero di ridurre i nostri costi del personale. Le funzioni di registro del sistema, basate sull’immagine, svolgono infatti gli stessi compiti dell’operatore, il sistema è pertanto in grado di riprodurre totalmente il lavoro dell’uomo.”
Nel settembre 2014 Erwin van Rossem, Direttore Regionale Vendite di Q.I. Press Controls, ha visitato l’impianto di Karlskrona insieme a Jarl Söderqvist, l’agente di Q.I. Press Controls per la Svezia. Entrambi sono appassionati di ciclismo, come anche Lundgren. Gli accordi erano che se il sistema avesse mantenuto le promesse, Lundgren li avrebbe portati a fare un tour in bicicletta per le splendide campagne nei dintorni di Växjö. Ai tempi dell’intervista il sistema era installato da soli due mesi e “in così breve tempo il prodotto ha già dato prova delle sue qualità, in un modo sorprendente e mai visto finora”, così Van Rossem. Non solo, anche gli scarti erano stati ridotti di circa un 1/3 e il cliente aveva potuto ridurre l’organico di un posto a tempo pieno.
Secondo Lundgren, a un anno dalla messa in servizio ci si attende di aver ottenuto grandi risultati in termini di risparmio sui costi operativi: “Continuiamo a risparmiare sui consumi di materie prime, il personale è stato ridotto e la qualità è notevolmente aumentata”. Il sistema mRC-3D ha soddisfatto fin dall’inizio le aspettative e il sistema di regolazione della densità d’inchiostro sta funzionando attualmente come previsto. Anche se ora le densità d’inchiostro sono stabili, in questo settore non sono stati ancora raggiunti i risultati desiderati. Lundgren ritiene che ciò possa dipendere dall’alta risoluzione d’immagine con cui stanno lavorando e che otterranno a breve una riduzione anche dei consumi d’inchiostro. L’affidabilità del sistema è eccezionale, ha spiegato Lundgren: “Così affidabile che l’operatore rimane con poco da fare per la maggior parte del tempo. Basta premere un pulsante!” Anche gli stampatori sono dello stesso avviso e hanno appeso una medaglia d’oro sui monitor che visualizzano le performance del sistema, poiché è in assoluto il miglior stampatore della squadra!
Con il tempo, il sistema migliora i suoi risultati, in linea con le attese. Il cliente è estremamente contento di aver scelto la soluzione di Q.I. Press Controls e i risultati corrispondono alle previsioni. Se continua così, l’obiettivo sarà sicuramente raggiunto e l’investimento si ammortizzerà in tempi estremamente brevi. “Q.I. Press Controls sta dando gli ultimi ritocchi alla messa a punto del sistema di controllo della bagnatura”, ha precisato Lundgren. “Mi aspetto pertanto che in futuro potremo realizzare dei risparmi ancora maggiori e migliorare ancora di più la nostra qualità.”
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